治理方案

涂料/树脂行业废气处理

时间:2019-02-26   访问量:299

行业特点

涂料厂家所用的原料,有些具有一定的毒性,如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等,可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因此,涂料厂要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防设备、保护工作人员健康的必要劳动保护和卫生设施。调漆房用于油漆的调配,大多靠自然通风,存在VOCs无组织排放。涂料干燥大部分都采用自然风干,有与喷涂车间相连,同在一个密封空间内,也有独立敞开的车间。若是独立敞开车间,涂料干燥过程中产生的VOCs将以无组织形式排放。对于涂料厂废气的治理,要选用质量技术过硬的 废气净化技术,才能达到满意的效果。

行业产污环节

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处理工艺简述

第一次循环:

蓄热室C: 有机废气经引风机进入蓄热室C的陶瓷蓄热体(陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量,处于高温状态),此时,陶瓷蓄热体释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气经过蓄热室C换热后以较高的温度进入氧化室。

氧化室:经过陶瓷蓄热室C换热后的有机废气以较高的温度进入氧化室反应,使有机物氧化分解成无害的CO2和H2O,如废气的温度未达到氧化温度,则由燃烧器直接加热补偿至氧化温度,由于废气已在蓄热室C预热,进入氧化室只需稍微加热便可达到氧化温度(如果废气浓度足够高,氧化时可以不需要天然气加热,靠有机物氧化分解放出的热量便可以维持自燃),氧化后的高温气体经过陶瓷蓄热体A排出。

蓄热室A:氧化后的高温气体进入蓄热室A(此时陶瓷处于温度较低状态),高温气体释放大量热量给蓄热陶瓷A,气体降温,而陶瓷蓄热室A吸收大量热量后升温贮存(用于下一个循环预热有机废气),经风机作用气体由烟囱排入大气,排气温度比进气温度高约55℃左右。

第二次循环:废气由蓄热室A进入,则由蓄热室B排出;

第三次循环:废气由蓄热室B进入,则由蓄热室C排出;

周而复始,更替交换。

 

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产品特点

1.换热稳定,占地面积小,热回收效率高达95%;
2.蓄热式换热,节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本;
3.处理效率高达99%;
4.采用PLC进行电气控制,对系统进出口、炉膛、蓄热床等关键部位的控制点(如LEL监测器、温度、压力等)进行记录,并通过自编程序进行逻辑控制

经典案例


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